Pnömatik taşıma silo pompası (diğer adıyla silo tipi pompa) çalışma şekli
Diğer Ürünler
Hava ile taşıma hazne pompası: Yapı, Prensip ve Uygulama Detayları Hava ile taşıma hazne pompası (ayrıca hazne tipi pompa olarak da adlandırılır), yoğun faz hava ile taşıma sisteminin temel ekipmanıdır ve esas olarak çimento, uçucu kül, kömür tozu, maden tozu gibi toz halindeki malzemeleri basınçlı hava aracılığıyla belirli yerlere (depo fıçıları, yüksek fırın enjeksiyon tankları vb.) taşımak için kullanılır. Yüksek taşıma verimliliği, düşük enerji tüketimi, toz emisyonu olmaması gibi avantajları sayesinde elektrik, metalurji, yapı malzemeleri, kimya gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılır.
I. Hava ile taşıma hazne pompasının temel sınıflandırması Çalışma şekli ve yapı farklılıklarına göre hazne pompası tek hazne pompa, çift hazne pompa ve çok hazne pompa olmak üzere üç ana sınıfa ayrılır. Farklı tipler farklı taşıma hacmi ve süreklilik ihtiyaçlarına uyarlanır. Tip Yapısal Özellikler Çalışma Modu Uygulanabilir Senaryo Tek hazne pompa Tek depo fıçısı + akışkanlaştırma cihazı + çıkış valfi, basit yapı Aralıklı çalışma (yükleme → basınçlandırma → taşıma → basınç düşürme döngüsü) Küçük ve orta taşıma hacmi (≤50t/saat), kısa mesafe (≤100m) taşıma Çift hazne pompa İki depo fıçısı paralel, ortak hava kaynağı ve taşıma borusu Alternatif çalışma (bir hazne taşırken diğeri yükleme yapar) Orta ve yüksek taşıma hacmi (50-100t/saat), sürekli taşıma ihtiyacı Çok hazne pompa 3 ve üzeri depo fıçısı kombinasyonu, PLC ile koordineli kontrol Çok hazne dönüşümlü çalışma ile yaklaşık sürekli taşıma sağlanır Büyük taşıma hacmi (≥100t/saat), uzun mesafe (≥200m) taşıma
II. Hazne pompasının temel yapı bileşenleri Hangi tipte olursa olsun, hazne pompasının temel yapısı "malzeme depolama - akışkanlaştırma - taşıma" fonksiyonu etrafında tasarlanmıştır ve ana bileşenler aşağıdaki gibidir: (I) Ana bileşenler 1. Hazne (depo fıçısı) • Temel fonksiyon: Taşınacak toz halindeki malzemeleri depolamak, genellikle silindirik yapıya sahiptir (üst ve alt konik kafa ile birlikte), malzeme özelliklerine göre Q235B karbon çeliği (normal malzemeler) veya 304 paslanmaz çelik (korozif malzemeler) seçilir. • Temel tasarım: Haznenin üst kısmına giriş ağzı (giriş valfi ile birlikte, örn. saat tipi valf, sürgülü valf) yerleştirilir, alt kısma akışkanlaştırma konisi (malzemeleri çıkış ağzına doğru yoğunlaştırır) yerleştirilir, yan tarafa ise malzeme seviye ölçer (ultrasonik veya radyo frekans tipi, hazne içindeki malzeme seviyesini izler) yerleştirilir. 2. Akışkanlaştırma cihazı • İşlev: Hazne içindeki toz halindeki malzemeleri "akışkan hale getirir" (sıvı akış durumu gibi), taşıma direncini azaltır ve hazne pompasının verimli taşımasının temelidir. • Bileşenler: Akışkanlaştırma tabağı (haznenin alt kısmına monte edilir, gözenekli plaka + nefes alma tabakasından oluşur, nefes alma tabakası genellikle silisyum karbür veya kanvas malzemeden yapılır) ve akışkanlaştırma hava borusu (basınçlı hava kaynağına bağlanır, akışkanlaştırma tabağına düşük basınçlı hava iletir).
3. Çıkış sistemi • Çıkış valfi: Malzeme taşımasının anahtarını kontrol eder, genellikle küresel valf veya kelebek valf kullanılır, iyi sızdırmazlık ve aşınma direnci gerektirir (seramik veya sert alaşım ile kaplanabilir). • Çıkış borusu: Hazne ile taşıma ana borusunu birbirine bağlar, boru çapı taşıma hacmine göre tasarlanır (genellikle DN80-DN200), boru dirsekleri aşınmaya dayanıklı malzemeden (örn. çift metal kompozit boru) yapılır. 4. Hava kaynağı ve kontrol sistemi • Hava kaynağı: Kompresörlü hava sağlamak için vidalı hava kompresörü kullanılır, kurutucu ve filtre ile eşleştirilir (nem ve yabancı maddeleri giderir, akışkanlaştırma tabağının tıkanmasını önler). • Kontrol sistemi: PLC kontrol kabini, solenoid valf, basınç vericiden oluşur, giriş, basınçlandırma, akışkanlaştırma, taşıma gibi aşamaların zamanlamasını otomatik olarak kontrol eder.
| Sektör Kategorisi: | Chemicals/Conveying Equipment/Other Conveying Equipment |
|---|---|
| Ürün Kategorisi: | |
| Marka: | |
| Özellikler: | |
| Stok: | |
| Menşei: |
